Машина для мойки коптильных вешал (палок) ASP-MMKP
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
Машина для мойки коптильных вешал ASP-MMKP: автоматизация до 600 палок в час
Оборудование для: мясоперерабатывающих предприятий, колбасных цехов, производителей деликатесов. Задача: профессиональная санитарная обработка инвентаря в соответствии со стандартами ХАССП.
Ручная мойка коптильных палок — это скрытые издержки пищевого производства. Застывший жир, смолы от щепы и канцерогенный нагар не удаляются бытовыми средствами, требуя привлечения нескольких сотрудников и провоцируя риск возврата продукции из-за перекрёстного загрязнения. Автоматическая машина ASP-MMKP полностью закрывает этот этап, обеспечивая стерильную чистоту инвентаря при минимальных затратах ресурсов.
Технические характеристики модели ASP-MMKP
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность | До 600 коптильных вешал (палок) в час |
| Объем загрузки | До 300 штук за один цикл |
| Время цикла | Фиксированные 30 минут |
| Объём резервуара | 250 литров |
| Температурный режим | Нагрев моющего раствора до 60 °C |
| Материал корпуса | Пищевая нержавеющая сталь AISI 304/430 |
| Тип нагрева | Электрический ТЭН или паровой змеевик (на выбор) |
| Расход воды | Около 2–3 м³ за смену (зависит от режима ополаскивания) |
| Управление | Настройка скорости подачи и концентрации химии; звуковой сигнал окончания цикла |
| Габариты (ДхШхВ) | Уточняются в техническом паспорте / КП |
Почему вашему производству нужна эта машина
1. Полное соответствие стандартам пищевой безопасности
Автоматическая мойка под давлением при температуре 60 °C гарантирует удаление полимеризованного жира и бактериальной биопленки из стыков и отверстий вешал. Это прямое выполнение требований ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» и принципов системы ХАССП, что критически важно для успешного прохождения аудитов сетей и контролирующих органов.
2. Прямая экономия фонда оплаты труда (ФОТ)
Один оператор контролирует загрузку вместо бригады из 3–4 мойщиков. При среднем цикле работы цеха в две смены ежемесячная экономия только на зарплатном фонде может составлять от 80 000 до 150 000 рублей, позволяя окупить оборудование менее чем за год.
3. Стабильное качество без человеческого фактора
Машина исключает пропуски грязных участков. Вы задаете параметры один раз, и каждая из 600 палок в час проходит идентичный цикл очистки, независимо от усталости персонала к концу смены. Оператор лишь заливает моющее средство согласно инструкции производителя химии.
4. Долговечность конструкции
Корпус выполнен из коррозионностойкой пищевой стали. Отсутствие труднодоступных полостей упрощает внешнюю санобработку самой машины, а гладкие сварные швы предотвращают скопление органики.
Как работает процесс автоматической мойки
Процесс полностью автоматизирован и состоит из четырех этапов:
- Загрузка. Коптильные палки вертикально устанавливаются в барабан (до 300 шт.).
- Основная мойка. В резервуар подается вода и концентрат щелочного средства. Раствор нагревается до 60 °C и под высоким давлением через каскадную систему форсунок омывает каждый сантиметр поверхности.
- Ополаскивание. Отработанная химия и частицы загрязнений вымываются чистой водой.
- Сигнал и выгрузка. По окончании 30-минутного цикла звучит зуммер. Чистые палки готовы к сушке и повторному использованию.
Как заказать машину для мойки вешал в «ЧистоПром»
Мы поставляем промышленное оборудование напрямую от изготовителя и обеспечиваем полную инженерную поддержку по всей России.
Что входит в стоимость предложения:
- Подбор оптимальной комплектации (паровой нагрев экономичнее электрического до 40% при наличии котельной).
- Расчет реального срока окупаемости (ROI) на основе данных вашего предприятия.
- Организация доставки тралом или контейнером до вашего склада.
- Шеф-монтаж, пусконаладочные работы и обучение линейного персонала.
- Складское наличие расходных запчастей для исключения простоев.
Чтобы получить детальный расчет производительности и индивидуальное коммерческое предложение, свяжитесь с нашими инженерами.
Оставьте заявку на сайте или позвоните нам. Подготовьте информацию о вашем суточном объеме выпуска готовой продукции и типе доступных энергоресурсов (наличие пара нужного давления). Мы подготовим спецификацию оборудования уже во время первого разговора.